U globalnoj industriji tekuće hrane najvažnije je održavanje cjelovitosti proizvoda i produljenje roka trajanja bez hlađenja. Aseptična obrada je zlatni standard za postizanje ovih ciljeva, posebno za osjetljive proizvode poput mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Visoke performanse bag in box oprema za pakiranje je kritična karika u ovom lancu, osiguravajući sterilnu vezu između obrađene tekućine i fleksibilnog spremnika. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. , koji se nalazi u zoni ekonomskog razvoja WuJiang, koristi više od 15 godina iskustva u industriji kako bi pružio sveobuhvatna rješenja u ovom području, specijalizirana i za tekuću fleksibilnu ambalažu i za sofisticirane strojeve za punjenje potrebne za globalnu distribuciju.
Srž aseptične tehnologije leži u glavi za punjenje. Moglo bi se pitati, kako sterilizirati vrećicu u ventilima za punjenje kutije učinkovito? Moderno bag in box oprema za pakiranje koristi zatvoreni sustav parne sterilizacije (SIP - sterilizacija na mjestu). Prije početka ciklusa punjenja, komora za punjenje i komponente ventila tretiraju se visokotlačnom zasićenom parom kako bi se uklonili mikrobni kontaminanti. Ovaj postupak osigurava da su kontaktne površine proizvoda kirurški čiste.
Dok se standardni strojevi za punjenje oslanjaju na kemijska sredstva za dezinfekciju, aseptična oprema koristi toplinsku sterilizaciju kako bi osigurala dublju i pouzdaniju stopu uništavanja spora i bakterija. Ova razlika je vitalna za proizvode s niskom kiselošću, kao što su mliječni proizvodi.
| Značajka | Aseptična oprema za punjenje | Standardna oprema za čišćenje i punjenje |
| Medij za sterilizaciju | Zasićena para ili vodikov peroksid (H2O2) | Peroctena kiselina ili kemijska sredstva za ispiranje |
| Stopa ubijanja mikroba | Redukcija Log 6 (Aseptična razina) | Log 3-4 redukcija (produženi rok trajanja) |
| Dizajn ventila | Potpuno zatvoreni ventili zabrtvljeni mijehom | Otvoreni ili djelomično zaštićeni ventili |
Kako biste spriječili ponovnu kontaminaciju tijekom kratkog trenutka kada se vrećica otvori, bag in box oprema za pakiranje stvara lokalnu sterilnu zonu. To se postiže tako što integracija HEPA filtera u strojeve za punjenje vrećica u kutije . Visokoučinkoviti filtri za čestice zraka (HEPA) osiguravaju stalni protok sterilnog zraka preko glave za punjenje, stvarajući pozitivan tlak koji sprječava ulazak okolnog, nesterilnog zraka u kritičnu zonu punjenja.
Ovaj pristup "kutije s čistim zrakom" znatno je učinkovitiji od sterilizacije u cijeloj prostoriji, budući da usmjerava resurse izravno na točku punjenja. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. dizajnira svoje sustave kako bi osigurao da laminarni tok ostane laminaran čak i tijekom rada pri velikim brzinama, sprječavajući turbulencije koje bi mogle uvući zagađivače.
| Komponenta sustava | Moderni HEPA integrirani sustav | Tradicionalna postavka čiste sobe |
| Kontrola okoliša | Lokalizirani pozitivni tlak (klasa 100) | Filtriranje opće opreme (klasa 10.000) |
| Rizik od kontaminacije | Minimalno (izolirana zona punjenja) | Veći (rizik ljudskog uplitanja) |
| Energetska učinkovitost | Visoko (lokalizirani tretman zraka) | Nisko (Zahtijeva hlađenje/filtriranje cijelih prostorija) |
Za proizvođače mliječnih proizvoda i pića, zašto je kisikova barijera važna u pakiranju bag in box ? Nije dovoljno puniti proizvod aseptično; spremnik također mora spriječiti ulazak kisika tijekom vremena. Moderna oprema obrađuje specijalizirane višeslojne vrećice (često sadrže EVOH ili metalizirani poliester) i podvrgava pribor (slavinu/izljev) lokalnom tretmanu sterilizacije—obično koncentriranim sprejom H2O2—samo nekoliko sekundi prije nego što igla za punjenje probije membranu.
Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. proizvodi razne tekuće fleksibilne proizvode za pakiranje prema zahtjevima kupaca, osiguravajući da znanost o materijalima vrećica nadopunjuje tehničke mogućnosti bag in box oprema za pakiranje . Ova sinergija omogućuje da mliječni proizvodi stabilni na polici traju do 12 mjeseci bez konzervansa.
Dosljednost je ključna u proizvodnji velikih količina. Čest tehnički upit je: koja je točnost punjenja strojeva za vrećicu u kutiji ? Aseptično bag in box oprema za pakiranje koristi mjerače protoka (elektromagnetski ili maseni protok) za postizanje razine točnosti unutar ±0,2% do 0,5%. Nadalje, kako smanjiti stvaranje pjene u mliječnom punjenju vrećice u kutiji rješava se punjenjem odozdo prema gore i kontroliranim brzinama protoka, koji sprječavaju uvlačenje kisika i održavaju integritet aseptičnog zatvaranja održavajući područje brtvljenja slobodnim od ostataka proizvoda.
Dok su određeni aseptični strojevi namijenjeni sterilnim proizvodima, mnoge moderne linije su modularne. Međutim, standardna je praksa koristiti namjenski aseptični stroj za mliječne proizvode kako bi se spriječio rizik od unakrsne kontaminacije.
Fleksibilne vrećice za aseptičnu upotrebu obično se prethodno steriliziraju pomoću gama zračenja. Oni stižu na mjesto punjenja u zatvorenom, sterilnom stanju i bag in box oprema za pakiranje sterilizira samo vanjski dio pribora prije otvaranja.
Brzina ovisi o veličini vrećice (npr. 3L do 25L). Moderne automatizirane linije često mogu obraditi 300 do 600 vrećica na sat po glavi za punjenje, ovisno o viskoznosti tekućine i veličini vrećice.
Da. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. pruža sveobuhvatne usluge nakon prodaje, uključujući tehničku podršku i rezervne dijelove, koristeći 15 godina iskustva našeg tima u industriji.
Napunjeni aseptični proizvodi općenito se mogu pohraniti na sobnoj temperaturi (20-25°C) sve dok je kutija netaknuta i dok nije ugrožena barijera kisika. Nakon otvaranja moraju biti u hladnjaku.