Odabir ugradnje vrećice u kutiju: kako odabir izljeva utječe na učinkovitost linije za punjenje

Linija vrećica u kutiji od 20 litara koja pokreće izljev od 16 mm na glavi za punjenje napravljenoj za ugradnju od 25,4 mm neće postići svoju nazivnu brzinu, bez obzira kako je pumpa podešena. Prilagodba se nalazi na mjestu gdje se susreću proizvod, film i stroj i ograničava izvedbu sva tri.

Odabir opreme obično se upisuje kao specifikacija pakiranja. Na pokretnoj liniji to je postavka stroja. Popravlja vrijeme gravitacijskog punjenja, glavu za punjenje koja će se montirati na kolica, žlijeb s poklopcem koji morate kupiti, slijed promjene koji operateri slijede i stopu curenja koju ispituje tim za kvalitetu. Tri brojke uokviruju većinu tog izračuna.

Što BIB oprema kontrolira na liniji za punjenje

Priključak za vrećicu u kutiji je oblikovani plastični sklop zavaren u košuljicu koja definira tri sučelja odjednom: put proizvoda u vrećicu, brtvu između obloge i okoline i putanju točenja na mjestu upotrebe. Sva tri moraju odgovarati liniji za punjenje prije nego što ona počne raditi nazivnom brzinom.

Tri sučelja koja oprema mora zadovoljiti

• Sučelje za punjenje: promjer otvora, visina izljeva i vanjski promjer prirubnice moraju proći glavu za punjenje, stezaljke vrećice i čeljusti za brtvljenje na vašem stroju.
• Brtveno sučelje: zavareni spoj prirubnice mora održati cjelovitost obloge kroz punjenje, ispitivanje pada i rok trajanja naveden na pakiranju.
• Sučelje za doziranje: profil grla odlučuje koja slavina, navojna kapica ili zatvoreni prijenosni konektor odgovaraju i koliko se potpuno isprazni pakiranje na mjestu uporabe.

Usklađenost stoji ispod sva tri. Priključci i obloge u kontaktu s hranom navedeni su u skladu s Uredbom EU 10/2011 i FDA 21 CFR 177.1520, a oprema za mljekarstvo rutinski se pregledava prema 3-A sanitarnim standardima i EHEDG kriterijima higijenskog dizajna. Oprema koja prolazi test protoka, ali ne prolazi test migracije nije oprema koju možete poslati.

Višedijelni sklopovi ventila dodaju opružni ili membranski ventil koji se zatvara kada se slavina ukloni. Navedite ih gdje cijev puni vrući proizvod ili gdje je izlijevanje tijekom uklanjanja pakiranja neprihvatljivo i potvrdite da su ventil i oprema jedan sklop, a ne dva dijela. Podudaranje Rješenja BIB ventila obično se citiraju uz omot upravo iz tog razloga.

Veličina provrta Postavlja stropnu brzinu punjenja

Područje otvora mjeri se s kvadratom promjera provrta, tako da dio od 25,4 mm (1 inč) prolazi oko 2,5 puta više od slobodnog područja priključka od 16 mm ispod iste gravitacijske glave. Na gravitacijskom punilu taj se omjer pomiče gotovo izravno u vrijeme ciklusa.

Indeks je geometrija, a ne štoperica. Govori vam o relativnoj slobodnoj površini kroz grlo za ugradnju. Stvarno vrijeme punjenja također ovisi o viskoznosti proizvoda, glavnom pritisku, potpori vrećice i hodu odzračivanja koji punilo primjenjuje.

Bag-In-Box pakiranje za hranu i piće Usporedite višeslojne BIB formate od 1 l do preko 20 l, s barijernim stupnjevima i slavinama usklađenim s mliječnim proizvodima, sokovima, sirupima i drugim tekućim proizvodima. Pogledajte proizvod →

Dva ograničenja sprječavaju da omjer bude besplatan dobitak. Veći provrt zahtijeva veću zavarenu prirubnicu, a prirubnica treba više površine košuljice. Opseg spljoštene vrećice trebao bi biti 6 mm ispod mjere dužine i širine spljoštene kutije, s dopuštenim odstupanjem od 1,5 mm, inače će se vrećica naborati na zavaru. Brži gravitacijski protok također znači više pjene i više plina u prostoru, tako da vrijeme odzračivanja raste dok vrijeme punjenja pada.

Cjelovitost zavara, zakretni moment poklopca i neplanirana zaustavljanja

Propuštanje zavarenih spojeva i odstupanje zakretnog momenta poklopca dva su najčešća uzroka neplaniranih zaustavljanja na BIB linijama, a izmjereno je da nepravilna prezentacija vrećice na automatiziranim punionicama smanjuje propusnost do 20%.

Zavareni spoj najmanje je zapečaćeno područje na pakiranju i nosi najveće mehaničko opterećenje po kvadratnom milimetru. Čvrstoća brtve obično se ispituje prema ASTM F88, sa zavarenim uzorkom koji se vuče fiksnom brzinom i bilježi vršno opterećenje. Kombinacija obloge i opreme koja prolazi pri 30 N na 15 mm na stolu još uvijek mora preživjeti test pada na napunjenu vreću od 20 litara.

Pet provjera prije nego što se oprema pusti u proizvodnju

1. Izmjerite vanjski promjer provrta, prirubnice i visinu izljeva prema crtežu glave za punjenje prije naručivanja bilo koje obloge.
2. Provedite probu zavara na strukturi proizvodne košuljice i zabilježite čvrstoću brtve prema ASTM F88, plus vizualni pregled zavara.
3. Provjerite zakretni moment poklopca kalibriranim mjeračem na 20 uzastopnih pakiranja, zatim ponovite svakih 30 minuta za prvu smjenu.
4. Primijenite ispitivanje curenja ili pada tlaka u liniji na 100 posto pakiranja na aseptičnim linijama i linijama za vruće punjenje, kako je definirano u planu kvalitete linije.
5. Ispitajte ispuštanje i distribuciju napunjenog paketa u kutiji koristeći postupak kao što je ASTM D4169, a zatim pregledajte ima li pukotina i ljuštenja zavara.

Promjena, alat i cijena po napunjenoj vreći

Svaki dodatni format opreme na liniji ima vlastitu glavu za punjenje, otvor za poklopac, set hvataljki i liniju rezervnih dijelova. Konsolidacija tri formata pakiranja na jedan element od 19 mm najveća je redukcija prijelaza koju većina tvornica može postići bez nove kapitalne opreme.

Kompromis je prikladnost proizvoda. Provrt od 19 mm je spor za pastu od rajčice i prevelik za pakiranje vode od 5 litara. Praktičan odgovor za većinu pogona su dva priključka, jedan za male formate i jedan za rasuti materijal, montirani na kolica za brzo otpuštanje. Pribor za BIB liniju za punjenje kao što su glave za punjenje, žlijebovi za zatvaranje i setovi hvataljki odlučuju koliko će zapravo trajati promjena.

Prilagođene BIB zaštitne folije i ventili za doziranje Uskladite višeslojne filmove, razine barijere i vrste slavina s određenim tekućinama, uključujući EVOH, metalizirani PET i opcije aseptičnog ventila za zahtjevne linije za punjenje. Pogledajte proizvod →

Prehrambeni i neprehrambeni pribor nisu zamjenjivi

Linije za hranu obično imaju izljeve od 16 mm do 22 mm sa slavinama koje se mogu očitati. Agrokemijske i industrijske linije imaju grla od 25,4 mm ili veća pripremljena za zatvorenu prijenosnu vezu. Dvije obitelji ne mogu dijeliti glave za punjenje, otvore za zatvaranje ili alate.

Neprehrambena BIB pakiranja za proizvode za zaštitu bilja izgrađena su oko zatvorenog prijenosa. EU Direktiva 2009/128/EC i smjernice FAO-a i WHO-a o pakiranju pesticida guraju prema sustavima u kojima rukovatelj nikada ne toči iz otvorenog spremnika: pakiranje se spaja na prskalicu, ispire i ispušta bez izlaganja. To pokreće veći vrat, definiranu geometriju konektora i put ispiranja unutar priključka.

Industrijske i automobilske tekućine koriste slične grlove od različitih materijala. Deterdžentima i mazivima potrebni su podaci o kemijskoj otpornosti i za oblogu i za polimer spojnog elementa, a debljina stijenke grla spojnog elementa obično se povećava iznad 20 litara kako bi preživjela opterećenja slaganja i pumpanja.

Pitanja o odabiru opreme koja odlučuju o izvedbi linije

Znači li veći provrt uvijek brže punjenje?

Ne. Na gravitacijskim punilima pojačanje prati površinu otvora, koja je 2,5 puta veća od 16 mm do 25,4 mm. Na punionicama s pumpom i mjeračem protoka pumpa ili ventil za doziranje postavljaju brzinu, a veći provrt dodaje vrijeme odzračivanja bez dodavanja brzine. Uskladite provrt s principom punjenja, a ne s najvećom dostupnom veličinom.

Koliki je razmak potreban podstavi oko ugradnje?

Opseg spljoštene vrećice trebao bi biti 6 mm manji od opsega spljoštene kutije, izračunato kao duljina kutije plus širina, s dopuštenim odstupanjem od 1,5 mm. Čvršća vrećica nabora se na zavaru; labavija vreća se savija preko putanje punjenja i uzrokuje propuštena punjenja.

Može li jedna oprema pokriti aseptično i vruće punjenje?

Ne. Za aseptičko punjenje potreban je dodatak koji se može sterilizirati i zavar koji održava sterilnost tijekom ciklusa punjenja. Vruće punjenje na 85 do 95 C zahtijeva polimer i zavareni prozor za tu temperaturu. Specificirajte ih zasebno i potvrdite svaki testom čvrstoće brtve ASTM F88.

Koja je najbrža provjera kompatibilnosti prije naručivanja?

Izmjerite tri dimenzije na postojećoj glavi za punjenje: provrt koji prihvaća, vanjski promjer prirubnice koju steže i visinu izljeva između lica vrećice i čeljusti za brtvljenje. Zatim pokrenite 30 vrećica pri brzini linije uz provjeru zakretnog momenta poklopca svakih 10 vrećica. Odstupanje zakretnog momenta izvan raspona dobavljača opreme znači da glava i oprema nisu usklađeni.